Vaš profesionalni proizvajalec linije za iztiskanje plastičnih plošč na Kitajskem!

 

Qingdao Kruto Plastic Machinery Co., Ltd., se nahaja v čudovitem in bogatem mestu Qingdao, provinca Shandong. Specializirani smo za proizvodnjo proizvodnih proizvodnih ekstruderjev in pomožne opreme. Z več kot 20 -letnimi izkušnjami na področju proizvodnje plastičnih strojev, z resnim odnosom do kupcev in odgovorno miselnostjo, absorbiramo oblikovalske koncepte evropskih strokovnjakov in na stotine eksperimentalnih podatkov, da ustvarimo učinkovite enojne - vijačne ekstruderje.

 

Zakaj izbrati nas

Bogate izkušnje

Naše podjetje je že več kot 20 let v industriji plastičnih ekstruderjev, nabralo bogate izkušnje in nenehno optimizira lastno tehnologijo in opremo.

Široka trg

Naši izdelki niso samo priljubljeni na Kitajskem, ampak se prodajajo tudi v več kot ducat držav v tujini, podjetja, s katerimi sodelujemo, pa so po vsem svetu.

Visokokakovostni izdelki

Naši izdelki bodo opravili več pregledov izdelkov, preden bodo poslan, da bi zagotovili kakovost izdelka. In za svoje stranke imamo 100 -odstotno odgovornost za zagotavljanje kakovosti in odgovorni bomo za kakršne koli težave s kakovostjo.

Odlična storitev

Vsak dan imamo spletno storitev za stranke, da odgovorimo na vaša vprašanja o izdelku, obravnavamo pritožbo s strankami in rešimo težave za stranke. Naša storitev za stranke bo nadaljevala tudi pri uporabi izdelkov.

 

Uvedba linije za ekstruziranje plastičnih plošč

 

Ti ekstruzijski stroji se začnejo s surovo plastiko ali surovino, to se stopijo navzdol in pošiljajo skozi ravno matrico. Plastična linija za ekstrudiranje listov tvori neprekinjen plastični film, ki ga je mogoče obrezati na veliko različnih plastičnih izdelkov, kot so vremenske odstranjevanje, plastične plošče in drugo.

 

 
Prednosti linije iztisnitve plastičnih plošč
 
01/

Stroški - učinkoviti
Celoten postopek linije za ekstrudiranje plastičnih plošč je cenovno ugoden. Ker je termoplastika cenejša in lažja za delo kot kovine ali drugi materiali, je mogoče stroške postopka močno znižati. Poleg tega sta tako uporabljeni materiali kot odstranjevani materiali cenejši od mnogih drugih procesov proizvodnje plastike, kot je oblikovanje vbrizgavanja.

02/

Visok - količine proizvodnje in učinkoviti čas trajanja
Stroji, ki se uporabljajo v ekstrudiranju plastičnih plošč, lahko delujejo neprekinjeno. To pomeni, da se proizvodnja nikoli ne bi smela ustaviti. Proizvodnja s tem postopkom lahko v kratkem času ustvari velike količine izdelkov, kar zmanjša tveganje za pomanjkanje zalog.

03/

Prilagodljiv dizajn
Prilagodljivost, ki jo ponuja plastični listi, je skoraj neprimerljiva. Številni materiali se lahko uporabijo za ustvarjanje različnih modelov. Od PVC do polietilena in toliko več je število materialov, ki se uporabljajo za ustvarjanje teh izdelkov, ogromno. Poleg tega je mogoče ustvariti matrice različnih oblik in velikosti, ki proizvajalcem omogočajo, da z lahkoto ustvarijo natančen izdelek, ki ga potrebujete.

04/

Enostavna zaključek
Dokončne in montažne storitve je mogoče enostavno dodati v postopek izdelave iztisnitve listov. Ne glede na to, ali so v - operacijah linij potrebne ali dodelave in montaže, jih je mogoče dokončati z minimalno motnjo.

05/

Doslednost
Proizvodni izdelki z ekstrudiranjem listov omogočajo dosledni navzkrižni - odseke na vseh delih, kar kaže na visoko stopnjo kakovosti. Sam postopek ohranja tesne tolerance in lahko večkrat ustvarja izdelke, ki večkrat ustrezajo strogim standardom.

06/

Co - ekstruzija
Ko kot svoj proizvodni postopek uporabljate ekstruziranje listov, lahko uporabite ekstruzijo Co -, kjer hkrati iztisnete dva ali več različnih polimerov. To ustvarja zapletene izdelke z različnimi lastnostmi v enem samem kosu in na koncu povečuje funkcionalnost.

 

Uporaba linije za ekstruziranje plastičnih plošč
 

Embalaža
V embalažni industriji ima bistveno vlogo plastične linije za ekstrudiranje. Uporablja se pri ustvarjanju različnih embalažnih materialov, vključno s toploto - skrben film, hrano - plastični ovoj in vlago - odporne plastične vrečke. Ti materiali zagotavljajo potrebno zaščito in podaljšajo rok trajanja številnih izdelkov.

 

Cevi in ​​cevi
Plastična linija ekstrudiranja pločevine se pogosto uporablja pri proizvodnji plastičnih cevi in ​​cevi. Te cevi in ​​cevi so v različnih velikostih in se uporabljajo v različnih aplikacijah, od majhnih medicinskih cevi do cevi velikega premera, ki se uporabljajo v namakalnih in kanalizacijskih sistemih.

 

Okenski profili
Ekstruzija je pomemben postopek pri proizvodnji okenskih profilov. Ti ekstrudirani profili so trajni, enostavni za namestitev in lahko prenesejo različne vremenske razmere, zaradi česar so odlična izbira za gradbene in izboljšave doma.

 

Žična in kabelska prevleka
Plastična ekstruzija se široko uporablja tudi za žico in kabelsko prevleko. Ekstrudirana plastika zagotavlja električno izolacijo in zaščito pred okoljskimi dejavniki, kar povečuje dolgo življenjsko dobo in delovanje žic in kablov.

 

Tesnila in tesnila
Tesnila in tesnila, proizvedena skozi linijo ekstrudiranja plastičnih plošč, se uporabljajo v številnih panogah, vključno z avtomobilsko in konstrukcijo. Ta tesnila so odporna na visoke temperature in različne kemikalije, kar zagotavlja varno delovanje različnih sistemov.

 

Nitke za 3D tiskanje
Z porastom 3D tehnologije tiskanja je plastična linija Extrusion Line našla novo aplikacijo. Filamente, ki se uporabljajo v 3D tiskalnikih, so običajno narejene s postopkom ekstrudiranja plastike.

 

Produkcija listov in filmov
Plastični listi in filmi, ki se uporabljajo v številnih panogah, vključno s kmetijstvom, gradnjo in elektroniko, so običajno narejeni z uporabo plastične ekstruzije. Te izdelke je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo posebnim zahtevam debeline in preglednosti.

 

Sintetična vlakna
Tekstilna industrija uporablja iztiskanje plastike pri proizvodnji sintetičnih vlaken. Ta vlakna se nato uporabljajo pri ustvarjanju različnih tkanin in tekstila.

Sestavni deli linije iztisnitvenih plošč
 

Ekstruder
Ekstruder je stroj, sestavljen iz ogrevanega valja z notranjim vijakom, ki ga poganja motor, ki plastike in črpa polimer.

 

Menjalnik zaslona
Menjalnik zaslona je bolj ali manj neprekinjena naprava za filtriranje nečistoč iz staljenega polimera, da se prepreči izklop stroja, ko je zaslon poln.

 

Zobna črpalka
Zobna črpalka je naprava, vključno z dvema prestavnima prestama, ki se poganjata in se vrti v zapiranju - ohišja, da bi zagotovila natančen volumetrični izhod. Običajno se izvaja s krmilnikom tlaka na zgornjem toku, da vzdržuje enakomeren vhodni tlak iz ekstruderja.

 

Statični mešalnik
Statični mešalnik je mehansko ohišje, ki vsebuje fiksne lopatice, ki razbijejo pretok polimera v majhne tokove, preden jih rekombinirajo, da homogenizira polimerni tok za enotno viskoznost taline pred vstopom v matrico.

 

Koekstruzija FeedBlock
Koekstruzijski krmni blok je naprava, ki pred plosko pločevino ali ekstruzijo filma, ki združuje pretok več ekstruderjev z različnimi materiali, v več enotnih plasti, ki izhajajo iz matrice.

02

 

08

Ravna lista
Ravna (včasih imenovana t) lista iztočnice je ogrevana distribucijska komora, ki sprejema enakomerno staljeni polimer na osrednjem vhodu in ga skozi nastavljive ustnice iztisne v ravno izhodno pločevino želene debeline. Vključuje lahko tudi notranjo nastavljivo vrstico (choker), ki pomaga pri zagotavljanju enakomerne proizvodnje v celotni širini. Glavni prehodni pretok se imenuje razdelilnik. Morda ima spremenljivi navzkrižni - razdelke in propade, ki pomagajo pri zagotavljanju enakomerne porazdelitve polimera.

 

Roll sklad
Roll Stack je pogovor za listo -, trije hladilni sistem, ki je najpogosteje uporabljen za ohladitev lista takoj, ko izstopi iz matrice. To se včasih imenuje tudi koledar, ki ga spominja tudi.

 

Sheet Take - izklopljeno napravo
List vzame - na splošno sestavljen iz treh navpično usmerjenih utrjenih kromiranih zvitkov, vsaka z lastno temperaturno krmiljeno vodo (ali drugo tekočino v nekaterih primerih z višjo temperaturo). Te so lahko Gang poganjane prek verige ali individualno. Srednji zvitek je pritrjen v položaju, medtem ko sta zunanja dva tlaka naložena z zrakom ali hidravliko proti njemu. Enota se običajno zažene navzdol za tanjši list in navzgor za debelejši list. Obstajajo tudi naklonjene in izravnane različice, druge pa z dodatnimi ne - kontaktnimi hladilnimi zvitki za višjo hladilno zmogljivost.

Načelo nadzora plastične linije iztisnitvenih plošč

 

Nadzor temperature gostitelja ekstruderja
Plastična ekstruzija žice in kabelske izolacije in obloge se izvaja v viskoznem pretoku glede na deformacijske lastnosti termoplastike. Poleg tega, da potrebujete zunanje ogrevanje vijaka in sode, ki se prenaša na plastiko, da se stopi in iztisne, je potrebna tudi toplota, ki jo ustvari sam vijak, ko je iztis plastike. Zato je treba temperaturo gostitelja obravnavati kot celoto, vključno z odpiranjem in zapiranjem grelnika. Za hlajenje je treba razmisliti o faktorju ekstruzijske toplote preliva vijaka, zato morajo biti učinkovite hladilne zmogljivosti.

 

Nadzor tlaka ekstruderja
Da bi odražali ekstruzijsko situacijo glave linije plastične pločevine, je treba med ekstruzijo zaznati tlak glave. Ker domači ekstruder nima senzorja tlaka glave, se merjenje potiska po ekstrudiranju vijaka običajno uporablja namesto tlaka glave. Pri meritvah lahko tabela obremenitve vijaka pravilno odraža velikost ekstruzijskega tlaka. Nihanje ekstruzijskega tlaka je tudi eden izmed pomembnih dejavnikov, ki povzročajo nestabilno ekstruzijsko kakovost. Nihanje ekstruzijskega tlaka je tesno povezano z dejavniki, kot so temperatura ekstrudiranja, uporaba hladilne naprave in dolžina neprekinjenega časa delovanja.

 

Nadzor hitrosti vijaka
Prilagoditev in stabilnost hitrosti vijaka sta ena od pomembnih tehnoloških zahtev gostiteljskega pogona. Hitrost vijaka neposredno določa količino lepila in hitrost ekstruzije. Pri običajni proizvodnji je vedno zaželeno doseči največjo hitrost in visoko proizvodnjo čim več. Kadar mora biti vijačna hitrost ekstruderja od začetka do zahtevane delovne hitrosti, mora biti razpoložljivi razpon hitrosti regulacije velik.

 

Nadzor napetosti, potreben za navijanje
Da bi zagotovili, da se žica - dvigne pri različnih hitrostih linij in zahteve po konstantni napetosti od praznega koluta do celotnega koluta, se upa, da bo žica - in naprave za shranjevanje žice za shranjevanje žice ali več večjega sistema za shranjevanje konstantne napetosti.

 

Izbira prave linije iztisnitvene plošče
 

Določitev potreb in proizvodnih potreb

Razumevanje potreb po proizvodnji in izhodnih zahtev je prvi korak pri izbiri linije za ekstruziranje plastičnih plošč. Upoštevati je treba dejavnike, kot so vrsta filma, debelina, širina in proizvodna zmogljivost, ki ustrezajo zmogljivosti ekstruzijske črte na zahteve industrije.

Združljivost lista in materiale

Različni listi zahtevajo posebne lastnosti, kot so prilagodljivost, natezna trdnost in zmogljivost pregrade. Ključnega pomena je oceniti lastnosti lista, potrebne za ciljne aplikacije, in zagotoviti, da je linija ekstrudiranja lista združljiva z želenimi materiali. Odločitev, da se odločite za eno samo - plast ali večplastno črto za iztiskanje listov, je odvisna od želenih lastnosti listov in predvidenih aplikacij. Večplastna ekstruzija ponuja izboljšane pregradne lastnosti in vsestranskost, zaradi česar je primerna za aplikacije, ki zahtevajo specializirane značilnosti lista.

Avtomatizacija in napredek tehnologije

Upoštevati je treba stopnjo avtomatizacije in napredka tehnologije, ki jo ponuja linija iztiskanja listov. Sodobne ekstruzijske linije, opremljene z naprednimi kontrolami in sistemi za spremljanje, izboljšujejo učinkovitost procesa, zmanjšujejo človeške napake in povečajo splošno produktivnost. Izbira uglednega proizvajalca linije za ekstrudiranje linij, ki ponuja celovito po - prodajne podpore in storitve, je ključnega pomena za zagotavljanje nemotenih operacij in minimalnega izpada. Hitra in zanesljiva storitev zagotavlja, da se kakršna koli vprašanja takoj rešijo, kar omogoča, da se proizvodnja brezhibno izvaja.

 

 
Kako pravilno očistiti vijak v liniji iztisnitve plastične pločevine
 

Izberite pravilno ogrevalno napravo
Najpogostejša in učinkovita metoda za plastične predelovalne enote za odstranjevanje plastike, pritrjene na vijaku, s kurjenjem ali peko, vendar za čiščenje vijaka absolutno ni dovoljeno uporabljati acetilenskega plamena. Temperatura acetilenskega plamena lahko doseže 3000 stopinj. Uporaba acetilenskega plamena za čiščenje vijaka ne bo samo uničila kovinskih lastnosti vijaka, ampak tudi bistveno vplivala na mehansko toleranco vijaka. Če se acetilenski plamen ob peki določenega dela vijaka spremeni v trajno modro, to pomeni, da se je kovinska konstrukcija tega dela vijaka spremenila, kar bo privedlo do zmanjšanja upornosti obrabe tega dela in celo lupinke obrabe uporni plasti iz osnovne kovine. Poleg tega bo lokalno ogrevanje z acetilenskim plamenom povzročilo tudi pregrevanje na eni strani vijaka, kar bo vodilo do upogibanja vijakov. Ravnost vijaka je večinoma v 0,01 mm. Ko vijak peče in ohladi z acetilenskim plamenom, se običajno težko vrne v prvotno naravnost. Pravilna in učinkovita metoda: Za čiščenje vijaka takoj po uporabi uporabite pihalo. Ker vijak med obdelavo nosi toploto, je porazdelitev toplote vijaka še vedno enakomerna.

 

Izberite pravilni detergent
Danes je z zelo razvito blagovno ekonomijo na trgu veliko vrst vijačnih detergentov, od katerih je večina dragih in ima različne učinke. Ali je za uporabo komercialnega detergenta odvisno od različnih proizvajalcev in proizvodnih pogojev. Podjetja za obdelavo plastike lahko uporabljajo tudi različne smole za izdelavo vijačnega detergenta glede na lastne proizvodne pogoje, kar lahko prihrani veliko denarja za enoto.

 

Izberite pravi način čiščenja
Prvi korak za čiščenje vijaka je, da izklopite napajalni čep, to je, da zaprete napajalno vrata na dnu konja. Nato zmanjšajte hitrost vijaka na 15 - 25r/min in ohranite to hitrost, dokler se pretok taline na sprednjem koncu matrice ne ustavi. Temperatura vseh ogrevalnih površin sode je postavljena na 200 stopinj. Ko sod doseže to temperaturo, začnite čiščenje takoj. Glede na različne procese ekstrudiranja (morda bo potrebno odstraniti glavo matrice, da zmanjšate nevarnost prekomernega tlaka na sprednji strani ekstruderja), zato mora čiščenje dokončati ena oseba: upravljavec opazuje hitrost vijaka in navor s krmilne plošče, medtem ko opazi ekstruzijski tlak, da zagotovi, da sistemski tlak ni previsok. Med celotnim postopkom je treba hitrost vijaka hraniti v 20 r/min. Pri uporabi matrice z nizkim tlakom najprej ne odstranite matrice za čiščenje. Ko se ekstrudat popolnoma pretvori iz predelane smole v čiščenje smole, takoj ustavite in odstranite glavo matrice, nato pa znova zaženite vijak (v 10R/min), da ostane čista smola pretaka ven.

 

 
Naša tovarna

 

Naša tovarna je strateško nameščena, le 30 minut stran od letališča in pristanišča.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
08
productcate-1-1
02
productcate-1-1

 

 
Ultimate Guide Guide to Plastic Line Extrusion Line

V: Kako pravilno očistiti sod iztisne črte plastičnih plošč

O: Pri pripravi na čiščenje sodčka je temperatura sode nastavljena tudi na 200 stopinj. Okroglo jekleno krtačo privijte na vrtalno cev in električni vrtalnik v čistilno orodje, nato pa jekleno krtačo zavijte z bakreno žično mrežo. Preden vstavite čistilno orodje v sod, v sod potresemo nekaj stearinske kisline ali potresemo stearinsko kislino na bakreno žično mrežo čistilnega orodja. Ko bakrena žična mreža vstopi v sod, zaženite električni vrtalnik, da ga zasukate, hkrati pa ročno premaknete naprej in nazaj, dokler gibanje naprej in nazaj ne postane odpornost. Ko se bakrena žična mreža odstrani iz sode, uporabite kup bombažne krpe, da v sodu obrišete naprej in nazaj, da odstranite čistilno smolo ali ostanke maščobnih kislin. Po večkrat takšnih obrisanja naprej in nazaj je čiščenje soda končano. Temeljito očiščen vijak in sod se lahko kadar koli sestavi za naslednjo proizvodnjo.

V: Kakšno je delovno načelo linije iztisnitve plastičnih plošč?

O: Surovina (polimer) v obliki granulatov je gravitacija dovajana v kovček in skozi krmno grlo spusti na vrteči se vijak. Vrtenje vijaka sili plastiko naprej skozi ogret sod. Ko se plastika prenaša skozi sod, se kanal ali nit vijaka zmanjšuje in tako stisne plastiko. Tri ali več neodvisnih proporcionalnih integralnih izvedenih izvajalcev PID krmilnikov, ki ustvarjajo cone postopoma naraščajo temperaturo, segrejejo sod. Temperatura plastične taline je običajno višja od nastavljene temperature za krmilnike. Ta dodatna toplota nastane s kombinacijo tlačne sile in strižne trenja (strižna toplota). Ko plastična talina doseže konec vijaka, se plastična talina dobro pomeša in potisne skozi zaslon, podprto s ploščo odklopnika, filtriranje onesnaževal in odstranjevanje rotacijskega pomnilnika materiala. Končno se filtrirano talino nato potisne skozi matrico. Umrla daje končnemu izdelku želeni profil in obliko. Po izhodu iz ekstruderja se ekstrudat potegne in ohladi. Metoda hlajenja je odvisna od profila in oblike ekstrudata.

V: Kakšna je funkcija linije za ekstruziranje plastičnih plošč?

O: Extruzija plastike je neprekinjen postopek izdelave z veliko količino, v katerem se termoplastični material homogeno stopi in nato s pritiskom izsili iz oblikovane matrice. Obstajajo različne vrste ekstruderja. Na splošno lahko ekstruderji razvrstijo kot neprekinjene ali diskontinuirane ekstruderji.

V: Kakšne so prednosti linije za iztiskanje plastičnih plošč?

O: Zagotavlja enakomerno debelino lista, ključnega pomena za embalažo in tiskanje. Visoka - proizvodnja hitrosti, primerna za velike količine listov. Ekonomično za proizvodnjo velikih količin listov.

V: Katera plastika se uporablja v liniji za ekstruziranje plastičnih plošč?

O: Tipični plastični materiali, ki se uporabljajo v ekstruziji, vključujejo, vendar niso omejeni na: polietilen (PE), polipropilen, policetal, akril, najlon (poliamidi), polistiren, polivinil klorid (PVC), akrilonitril butadinski styreni (ab) in polikarbonat.

V: Kako izboljšati učinkovitost ekstruzije?

O: Prilagodite temperaturo krmnega grla. Pri predelavi poliolefinov mora biti krmno grlo toplo na dotik. Izboljša obdelavo z izboljšanjem prenašanja trdnih snovi in ​​zmanjšuje energijo, tako da ne premika toplote skozi izcedek iz dovajanja vode. Ohranite dosledno obliko regrind. Vzdrževanje dosledne oblike spodbuja gostoto v razsutem stanju, izboljšuje pretok v krmnem rezervoarju in A daje dosleden prevoz v oddelku za dovajanje vijakov. Vsi ti dejavniki vplivajo na izhodno stabilnost vijaka.

V: Kakšna temperatura je potrebna za linijo za iztiskanje plastičnih plošč?

O: Glede na vrsto termoplastike se lahko temperature sodov gibljejo med 400 in 530 stopinj Fahrenheita. Večina ekstruderjev ima sod, ki se postopoma povečuje toploto od nalaganja do podajalne cevi, da se omogoči postopno taljenje in zmanjša možnost razgradnje plastike.

V: Kakšna so merila za izbiro materiala za linijo iztisnitve plastičnih plošč?

O: Material vijačnih elementov plastične pločevine mora imeti značilnosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti na obrabo, korozijsko odpornost in visoko trdnost, poleg tega pa morajo imeti tudi dobre zmogljivosti rezanja, majhne preostale napetosti po toplotni obdelavi in ​​majhno toplotno deformacijo.

V: Kakšni so osnove linije iztisnitve plastičnih plošč?

O: Izvleči sredstva za potiskanje ali izsiljevanje. Ekstrukcija je operacija pretvorbe polimera, pri kateri se trden termoplastični material topi, prisili skozi odprtino (matrico) želenega križa - in ohladi. Ekstrudiran izdelek se imenuje ekstrudat.

V: Kakšno je vzdrževanje linije za ekstruziranje plastičnih plošč?

O: Olje in mazalno olje je treba spremeniti vsake 4000H operacije. Če je glavni motor DC motor, enkrat mesečno preverite ogljikove ščetke motorja s podrobnimi zapisi in zamenjajte ogljikove ščetke, ko je potrebno.

Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev linije plastičnih plošč na Kitajskem nas predstavljajo kakovostni izdelki in dobra storitev. Bodite prepričani, da kupite prilagojeno linijo za iztiskanje plastičnih plošč po konkurenčni ceni naše tovarne.